金属表面処理関連
金属表面処理関連
フェロナイズ事業部
製品のカスタマイズ、処理設備の改善、管理サポートのベストミックスを現場の視点で追求します。
金属の腐食を防ぐための表面処理剤を中心に、あらゆるタイプの薬剤を幅広くラインアップしております。（取扱商品一覧）
既製品のみならず、お客様のご要望を踏まえた製品のカスタマイズ、処理設備の企画施工および改善提案、関連する化学薬品の調達・提供、それらを支える現場での管理サポートを含めて、お客様の課題解決をお手伝いします。
また、表面処理設備の他に、排水設備･塗装設備の企画施工、 処理液及び排水の定期分析も自社で一貫して行うことができます。
フェロナイズ事業部総合パンフレット
こんなことでお困りではないですか？
- 汚れが落ちにくい
- プレスがうまくいかない
- 塗料がめくれる
- 設備も排水も改善したい
全体をスルーで見た問題解決をご提案します。
前処理薬剤だけでなく、「前工程」や「後工程」への影響、「薬剤」「設備」「管理」という「表面処理加工3要素」を踏まえ、工程全体をスルーで見た課題解決を図ることが重要です。
導入フロー
目標の確認
どういった目標を達成しなければならないか？要求スペックは？制約条件は？原価低減は？生産性向上は？
薬剤の検討において最も重要なのは、この工程です。優先順位を含め、お客様と一緒にきちんとすり合わせします。
初期性能の検証
検討を開始するにあたって、先ずは満たすべき基礎的性能を確保できているかどうか、ラボレベルのテストを行います。
できる限り実ラインの情報も盛り込み、最適なテスト方法を検討します。
量産課題の検証
実ラインで処理を立ち上げ、量産課題を検証していきます。
1週間程度の技術員立会いを行い、薬剤性能検証、ライン管理の確立、設備面についても検証を行います。
実ライン化
実ライン導入後は、目標達成状況について確認すると同時に、ライン管理が適切かどうか、処理液の定期分析、加工品の表面状態の解析、そしてライン担当者のフォローアップ（講習会）などを通じ更なるレベルアップを目指します。
改良／開発
実ラインの状況に応じて、また、新たなニーズ（素材の変化、要求性能の変化など）に対応し、より適した薬剤のカスタマイズ・開発を行っていきます。
